近年來，EDI超純水技術(shù)在各個工業(yè)領(lǐng)域越來越受到重視。許多工業(yè)系統(tǒng)已經(jīng)開始使用EDI超純水技術(shù)作為其水處理系統(tǒng)的更新技術(shù)，例如電力工業(yè)、制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、電鍍和金屬表面處理等。

　　1、電力行業(yè)

　　據(jù)估計，電力行業(yè)水處理裝置的運行成本約占電力成本的10%，通過使用EDI超純水技術(shù)替換離子交換樹脂，每1000加侖處理水的成本可從11美元降至1.75美元。

　　2、醫(yī)藥行業(yè)

　　盡管制藥用水的特點是不需要高度去離子，但電去離子系統(tǒng)具有同時脫鹽和微生物指標(biāo)控制的特點。因此，許多企業(yè)都采用了反滲透/EDI集成系統(tǒng)。據(jù)介紹，這種系統(tǒng)性能穩(wěn)定，全過程計算機連續(xù)監(jiān)控，全自動運行，無需人員值守。

　　3、電子行業(yè)

　　電子行業(yè)對水質(zhì)有非常高的要求。電阻率應(yīng)穩(wěn)定在18mΩ以上，而EDI出水通常在15-17MΩ左右。因此，在電子級水的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常采用EDI+拋光混床體系，即EDI后增加離子交換。雖然此項目工藝仍需要進行離子交換，但由于EDI已去除大部分離子，拋光樹脂幾乎不需要再生，因此水處理成本降低了非常多。

　　4、電鍍和金屬表面處理

　　電去離子法可用于電鍍廢水的處理，可實現(xiàn)廢水的回用和重金屬離子的回收。美國已有該類型系統(tǒng)的實驗裝置。

　　5、其他方面

　　EDI超純水設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、化工等行業(yè)：多室流化床，設(shè)備截面一般為矩形，設(shè)備沿長度方向用垂直擋板分成多個室(一般為4～8個室)。擋板下邊緣和配電板表面之間有幾十毫米的間隙，作為腔室之間的粉粒通道，后室有控制床面的堰板，流體平行進入每個腔室，顆粒依次通過每個腔室。因此，多室流化床不僅可以抑制整個床層中顆粒的返混，還可以調(diào)節(jié)進入每個室的流體的流速和溫度。多室流化床比多層流化床設(shè)備更易于控制，總壓降也較小。然而，與多層床相比，傳熱傳質(zhì)的驅(qū)動力較小，用于干燥時氣體熱的利用效率較差。兩個流化床有兩個流化床，在左側(cè)流態(tài)化。

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